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bright beer tank

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Description

Une bright beer tank est utilisée pour la maturation, la clarification et la carbonatation de la bière. Il tire son nom de la bière claire et brillante qui y est stockée et traitée. La plupart des brasseries utilisent également des bright bière cuves comme cuves de service.

 

Alors qu’il faudrait environ deux semaines pour que la bière se clarifie et se carbonate dans un fermenteur cylindrique, une bright beer tank a besoin de moins de deux jours. Les brasseries typiques ont une bright bière cuve pour quatre à cinq fermenteurs cylindriques.

 

Un fond bombé recueille les restes de levure, vous permettant de tirer de la bière claire jusqu’à la toute dernière goutte. Contrairement aux fermenteurs cylindriques et autres cuves, les bright bière cuves donnent près de 100% du volume, ce qui vous permet d’effectuer facilement des calculs d’emballage.

 

Une grande surface d’échange pour refroidissement sur le manteau garantit que la température à l’intérieur du bright beer tank est toujours optimale. Grâce à la construction verticale surface d’échange pour refroidissement, les liquides stockés seront refroidis efficacement même si la cuve n’est pas pleine à ras bord.

 

Des matériaux durables et de haute qualité permettent au cuve de rester en parfait état, même après des années d’utilisation professionnelle.

 

STANDARD

 

Équipement base

Pression de travail – 2.5 bar

Temperature admissible – (min)-5°C/(max)30°C

Manometer

L’isolation– mousse de PU (60 mm)

Porte d’entrée – PED

Pieds fermées

Contrôle de la température

Surface d’échange pour refroidissement sur manteau et fond

Thermometer (analogique)

Doigt de gant avec raccord Pg9

Vannes

Dégustateur – vanne papillon DN15 DIN11851 avec queue de cochon (pig’s tail)

Tirage au claire – vanne papillon (DN40 DIN11851)

Vidange total – vanne papillon (DN40 DIN11851)

Soupape de sécurité

Soupape à vide

Plaque d’identification

Appui échelle – de virole hauteur 1500 mm

Soudage

L’extérieur – brossé (Scotch-Brite)

L’ interieur – soudures brossé et polie (Ra<0.8 µm)(K180)

 

Équipement supplémentaire

 

Pression de travail – 3 bar

Trappe dia.400 mm sur toit, PED

Contrôle de la température

Système de tuyauterie de refroidissement (avec électrovannes / électromoteurs)

Thermorégulateur

Vannes & Raccords

Vanne à boule ou papillon (Clamp, Garolla, WG, Macon, Gas, etc.)

Tuyau NEP avec boule de lavage et vanne à boule (DN25 DIN11851)

Bouchon sur les vannes et raccords

Raccord pour carbonatation

PT100 sonde

Indicateur de niveau – Ø16 mm ou Ø24tube acrylique (gradué, fermée et connecté au tuyau NEP)

Fini bouchonné